Где применяются робототехнические комплексы?
Робототехника успешно разрабатывалась и использовалась еще в Советском Союзе, но только сейчас были достигнуты наибольшие результаты в создании подобного оборудования. Не так давно появились в продаже и стали доступны по цене робототехнические комплексы, при использовании которых, развивается автоматизация и управление на производстве.
Робототехника нашла применение во многих областях нашей жизни. Так, технология машиностроения, сферы пищевой и легкой промышленности не могут обойтись без них. Однако наиболее важную и значимую роль роботехнические комплексы играют в обеспечении безопасности и охране наших жизней. Роботы выполняют поиск взрывных устройств, могут их обезвредить, используются они и при радиационном заражении. Иначе говоря, робототехника позволяет спасти жизни многих людей. Автоматизация и управление роботами отличаются высоким уровнем точности, что позволяет избежать ошибок при выполнении заданий.
Как работают мобильные робототехнические комплексы?
При необходимости проведения работ в условиях, опасных для жизни человека используются мобильные робототехнические комплексы (МРК). Основная их задача – проведение разведки на месте, обнаружение взрывоопасных устройств и их обезвреживание. Робототехника развилась настолько, что позволяет управлять комплексом при помощи нескольких видов связи (проводная, беспроводная): автоматизация и управление на высоте.
Робототехнические комплексы – это непосредственно робот и пост дистанционного управления, сокращенно ПДУ. Робот передвигается на гусеничном ходу, что позволяет ему быстро маневрировать и передвигаться даже по сложным районам с неровной дорогой. Эта робототехника оснащена цветными камерами, манипулятором, системой оповещения. Кроме обнаружения взрывных устройств многие робототехнические комплексы могут выполнять погрузочно-разгрузочные работы. Автоматизация и управление робота позволяют работать даже с хрупкими предметами, не нанося вреда их конструкции.
Что такое сварка методом TIG?
Сварка методом TIG- сварка, при которой происходит расплавление металла свариваемой детали с помощью электрической дуги, возбуждаемой на вольфрамовом электроде, который сам не плавится. Зона сварки и сам электрод защищены атмосферой из защитного газа.
Что такое сварка методом ММА?
Сварка методом ММА покрытыми электродами. Зажженная дуга расплавляет электрод, и его покрытие образует защитный шлак.
Зачем нужно прототипирование изделий?
При разработке практически любого нового изделия, механизма необходимо создать прототип, так называемую опытную модель. До начала массового производства проводят экспериментальный запуск, проверяют, как работает изделие, соответствуют ли его качества ожидаемым.
Прототипирование изделий — непростая задача: раньше она отнимала много времени, была очень затратная. Теперь существуют технологии выращивания изделий, позволяющие получить образец в строгой соответствии с CAD-моделью всего за несколько часов.
Одной из самых современных является FDM-технология прототипирования, которая позволяет получить опытную модель всего за несколько часов, причем для работы оборудования не нужны специальные условия. Оперативное выращивание изделий, при использовании FDM-технологии прототипирования позволяет ускорить выполнение работ, уменьшить время на подготовку к производству, оперативно показать действующую модель инвестору и, при необходимости, исправить недостатки.
Что такое FDM-технология прототипирования?
Прототипирование изделий – один из самых современных способов получить модель будущей детали за короткий срок. Выращивание изделий осуществляется несколькими способами. FDM-технология прототипирования (Fused Deposition Modelling) — одна из самых универсальных и удобных в использовании твердотельных технологий на сегодняшний день. Установка позволяет проводить выращивание изделий в офисных условиях за короткое время.
FDM-технология прототипирования — это возможность получить твердотельный прототип изделия или детали, в жесткой привязанности к CAD-модели. Прототипирование изделий ранее занимало много времени, отчего период испытаний длился долго, был крайне дорогостоящим. Прототипы, выращенные по технологии FDM, практически сразу после создания можно использовать для опытов, представлять инвесторам. В отличие от других технологий, установке FDM не требуются лаборатории со специальным оборудованием.
Как подобрать учебное оборудование для профессионального образования?
Учебное оборудование для профессионального образования преследует только одну важную цель – дать студенту максимум знаний и эмпирических навыков. Во многих специальностях необходимо изучать не только теоретическую, но и практическую сторону предмета. Для этого используются учебные станки, стенды, учебное оборудование и методические пособия к нему. Учебное оборудование и методические материалы разработаны для построения максимально наглядного и понятного учебного процесса с учетом утвержденных учебных планов и тем для изучения.
Учебное оборудование для профессионального образования должно быть не только полезным, но и удобным в использовании, максимально приближенным по технологии работы к реальным образцам. Для организации учебного процесса мы предлагаем использовать учебные комплексы, разработанные и сформированные в соответствии с направлениями и специальностями подготовки учащихся.
Какая учебная техника необходима для изучения курса «Основы электротехники и электроники»?
Для изучения «Основ электротехники и электроники» просто незаменимы учебные и экспериментальные панели в комплекте с руководствами по проведению опытов и лабораторных работ.
Например, панель 1018 «Электротехника и электроника». Цепи постоянного и переменного тока, 3-фазные цепи, характеристики диодов и транзисторов, характеристики тиристоров и симисторов, схемы усилителей, схемы генераторов, модуляторы и демодуляторы, мультивибраторы, источники питания, управляемые источники питания и преобразователи постоянного напряжения, силовая электроника -все это можно с легкостью освоить при помощи проводимых при помощи панели 1018 экспериментов.
Методические пособия помогут студентам разобраться в изучаемом предмете, а преподавателям – провести урок.
Какое учебное оборудование существует для подготовки и обучения специалистов по направлению «Металлургия, машиностроение и металлообработка»?
Направление подготовки «Металлургия, машиностроение и металлообработка» пользуется спросом долгие годы. Обучаться ей становится все сложнее, что связано с развитием науки и техники, появлением новых методов работы, новых инструментов и программного обеспечения. Вот почему для обучения требуется дополнительное современное учебное оборудование и пособия, учебные станки.
Учебное оборудование для профессионального образования по направлению подготовки «Металлургия, машиностроение и металлообработка» представлено в широком ассортименте. Это и различные стенды для изучения гидравлических и пневматических приводов и систем, тренажеры для обучения сварщиков и приобретения ими практических навыков, учебные станки с ЧПУ и специальные программы для обучения операторов станков с ЧПУ, учебные наборы для изучения методов и технологии литья, учебные гидравлические пресса для изучения методов обработки металлов давлением, испытательные машины для изучения свойств материалов и многое другое оборудование, помогающее студентам освоить профессию не только в теории, но и иметь практические навыки работы с оборудованием, что является немаловажным для работодателя. В виду возрастающей борьбы за студентов, наличие современной оснащенной лаборатории, учебного оборудования и проработанной методики может стать отличным конкурентным преимуществом.
Что должно быть в современной учебной лаборатории?
Для получения высокого уровня образования необходимы не только толковые методические пособия, но и учебная техника, которая позволит проверить теорию на практике. В настоящее время на рынке представлено в широком ассортименте учебное оборудование для профессионального образования. Оно включает в себя лабораторное оборудование и приборы, сопровождаемые методическими пособиями, аудиторные доски и экраны. На учебную технику стоит обратить отдельное внимание. Здесь важно понять, что качество обучения напрямую будет зависеть от ее возможностей.
Учебное оборудование для профессионального образования надо не только приобрести, но еще правильно установить в аудитории. Поэтому, прежде чем купить лабораторное оборудование и приборы, доски и прочие необходимые вещи, стоит провести планировку. Особенно точное описание будущей учебной аудитории получается при использовании компьютерного моделирования.
Что такое учебные стенды?
Учебные стенды — непременный атрибут качественного технического образовательного процесса. Они позволяют ученикам, студентам поэкспериментировать, на своем опыте проверить действие изученных ранее законов, познакомиться с оборудованием. В настоящее время учебные стенды, новое учебное оборудование и пособия становятся все более востребованными. Это неудивительно, ведь имеющееся в ВУЗах и ССУЗах лабораторное оборудование и приборы, методические пособия уже устарели.
Учебные станки выпускаются для обучения различным дисциплинам. Наиболее востребованными является учебное оборудование и пособия для курсов «Технологии сварочного производства», «Обработка металлов давлением», «Гидравлические и пневматические приводы и системы», «Технологии литейного производства», «Автоматизированные технические средства», «Основы электротехники и электроники» и «Цифровая электроника, микроконтроллеры». Приобретая новое лабораторное оборудование и приборы, не забудьте взять методические пособия. Они помогут наиболее полно задействовать возможности стендов, разобраться в принципе их действия.
Что такое программа AUTOMATION STUDIO™ и какую роль она играет в проектировании гидравлических, пневматических и электрических аппаратов и систем?
Проектирование является важнейшей и неотъемлемой частью создания любого продукта или системы. Проектирование позволяет осуществить технический и экономический просчет, создать смету и оптимизировать затраты. Ошибка в проектировании или отсутствие должного внимания к данному этапу работ повлечет за собой большие финансовые и временные потери, а полученный результат не обеспечит требуемых показателей.
Сейчас на рынке появились продукты, позволяющие сделать процесс проектирования наглядным, быстрым и эффективным. Проектированием занимается специалист, а система как инструмент помогает ему в составлении схем, предоставляя библиотеки имеющихся на рынке элементов с присущими им характеристиками, проводит анализ работы спроектированный системы, снимает характеристики и показатели отдельных элементов и спроектированной системы целиком, тестирует систему и сообщает об ошибках. Таким образом, все ошибки, которые могли бы «всплыть» на этапе создания системы видны заранее, устранены без дополнительных затрат и есть уверенность в том, что система будет работать в соответствии с заданными требованиями, т.к. все характеристики элементов и системы получены и наглядны.
Одним из таких продуктов является AUTOMATION STUDIO™ канадской фирмы Famic Technologies Inc.
AUTOMATION STUDIO™ – программная среда для проектирования пневматических, гидравлических и электрических аппаратов и систем.
AUTOMATION STUDIO™ позволяет не только создать принципиальную схему системы, произвести конфигурацию и подбор оборудования, но и представить наглядную эмуляцию работы системы, а также обеспечить возможность промышленной автоматизации.
15 библиотек гидравлических, пневматических, электрических и логических элементов с возможностью расширения элементной базы обеспечивают это.
Задавая параметры элементов в режиме реального времени, рассчитываются рабочие параметры схемы, все изменения автоматически заносятся в ведомость материалов.
Еще одним достоинством AUTOMATION STUDIO™ является возможность промышленной автоматизации: выдача сигналов на контроллеры PLC, обработка сигналов датчиков систем АСУ ТП и выдача численных значений параметров работы реального оборудования.
Например, возможна интеграция с OPC-сервером для управления промышленными PLC-контроллерами.
При составлении логических схем, элементам создаваемой схемы присваиваются значения логических переменных, которые используются для обмена данными с внешними объектами АСУ ТП (Контроллеры).
При обмене данными с внешним оборудованием АСУ ТП преобразованные сигналы логических выходов схемы (OUT1, OUT2…), используя интерфейс-карту (Ввода/Вывода), передаются на внешнее оборудование АСУ ТП. Сигналы из системы промышленной автоматики заводятся в программу (IN1, IN2…) для последующей обработки данных.
Немаловажно, что теперь программа AUTOMATION STUDIO™ доступна на русском языке, что делает ее применение простым и наглядным. Автоматически сгенерированная ведомость материалов становится доступной сразу на русском языке и не требует перевода.
AUTOMATION STUDIO™ применяется во всем мире не только для промышленного проектирования гидравлических, пневматических и электрических аппаратов и систем, а также для обучения технологическим процессам в области гидравлики, пневматики, электрики и автоматики.
Что такое операция "гибка металла"?
Гибка металла – одна из технологических операций обработки металлов давлением, посредством которой путем пластического деформирования заготовке придают изогнутую форму различной конфигурации. Заготовкой обычно является полоса или лист.
Достоинства обрабатывающего станка с ЧПУ
Благодаря станкам с ЧПУ стало возможным достижение более высокой производительности труда. Этому способствует не только более высокая скорость обработки, но и сокращение основного, вспомогательного и начально-завершающего моментов. Особое значение имеют следующие факторы:
· Возможность введения программы не только непосредственно на станке, но и, например, на ПК.
· Передача ответственности за программирование, материалы и инструменты, а также оптимальную загрузку поста ЧПУ в цех производственной подготовки.
· Запись стандартных случаев обработки специфических деталей в форме подпрограмм.
· Возможность оптимизации программ цифрового управления в системе.
· Описание формы обрабатываемых деталей при помощи простых геометрических данных.
· Автоматическое придвижение инструмента до достижения необходимого размера (величины, измерения, масштаба).
· Автоматический запуск всех функций станка и непосредственное вмешательство в случае обнаружения ошибки или сбоя в работе.
· Автоматический контроль обработки, выполняемый системой управления (автоматический замер и контроль).
· Универсальное использование инструментов в системах держателей.
· Возможность установки инструментов вне станка без оказания влияния на время работы машины.
2. Одинаковое качество обработки при низком проценте брака.
3. Высокая точность обработки благодаря высокой точности исполнения, заложенной в станке (точность замера 1/1000 мм).
4. Более короткий цикл обработки благодаря лучшей организации и связи разрозненных производственных функций.
5. Высокая пропускная способность.
6. Высокая гибкость производства за счет использования обрабатывающих систем и рационального мало серийного и единичного производства повышенной сложности.
Благодаря перечисленным преимуществам, станки с ЧПУ занимают ведущие позиции в областях производства, связанных с обработкой резанием. Особенно важным являются широкие возможности их использования.
Каковы действия, выполняемые оператором традиционного токарного или фрезерного станка, для обработки с ЧПУ?
1. Определение хода обработки
Определение хода обработки структурирует создаваемую программу. Программист устанавливает отдельные операции, исходя из рабочего чертежа. В плане крепежей указываются дополнительно необходимые держатели и крепежные устройства, а в плане хода работ – последовательные этапы обработки.
2. Выбор необходимых инструментов
Программист выбирает инструменты для выполнения очередных этапов обработки. Выбор инструментов осуществляется из базы инструментов, находящейся в данной системе.
3. Получение технологических данных
Для каждого этапа обработки должны быть определены параметры резания, в зависимости от обрабатываемого материала, используемых инструментов, планированного качества обработки.
4. Получение геометрических данных
На основании рабочего чертежа определяются необходимые для программирования обработки координаты, соответствующие геометрии заготовки. Координаты могут быть рассчитаны также исходя из имеющихся координат.
5. Составление программы для фаз обработки
При помощи полученных ранее геометрических и технологических данных последовательные этапы программы записывают на программном листе в форме блоков.
6. Проверка программы
Для поиска и исправления ошибок программирования на станке с ЧПУ происходит демонстрация процесса обработки.
Выполнение этих действий осуществляется как при помощи системы управления станка, так и при помощи специализированных программных продуктов, являющихся одновременно учебными и рабочими системами для программирования и тестирования программ обработки деталей.
Что включают в себя программы для обучения операторов станков с ЧПУ и программирования процессов обработки деталей на токарных и фрезерных станках с ЧПУ?
Для обслуживания и программирования станка с компьютерной системой числового управления необходима высокая квалификация оператора. Опыт работы на традиционных станках не всегда применим в работе на станках с ЧПУ в связи со значительно более высокой скоростью резки.
Основные команды различных систем управления станков с ЧПУ содержатся в норме DIN 66025. Производители систем управления дополняют основные команды собственными расширениями либо командами. Норма DIN-66025 является попыткой стандартизировать программное управление. Она ограничивается стандартизацией основного ряда команд и общего строения программ управления. Производители систем управления имеют большую степень свободы при размещении в системах собственных управляющих команд.
Для работы со станками с ЧПУ оператору необходимы знания геометрических и технологических основ числового программного управления, языка программирования, используемого в современных станках с ЧПУ (норма DIN 66025), а также дополнительных команд , используемых производителями систем управления.
Для подготовки операторов станков с ЧПУ, мировые производители станков уже более 20 лет плотно работают с такими разработчиками программного обеспечения в этой области как немецкие фирмы R.&S. KELLER GmbH и MTS. Результатом этой работы стало появление программных продуктов, которые позволяют не только передать оператору необходимые знания для составления программ фрезерной и токарной обработки, но и дают инструмент для программирования станков с ЧПУ, проверки составленных программ, посредством наглядной демонстрации процесса обработки, поиска и исправления ошибок не портя заготовку и не ломая инструмент. Примерами таких программ служат программы CNCplus TRAINING фирмы R.&S. KELLER GmbH и TopTurn TopMill фирмы MTS.
Более того, современные программные решения пошли еще дальше. Они позволяют писать программы токарной и фрезерной обработки деталей посредством графического редактора, без использования кодов. Написанную программу обработки деталей можно автоматически перевести на язык любой современной системы управления. Постпроцессоры обеспечивают передачу программы управления в станок.
Имея такое программное обеспечение можно избавиться от необходимости изучения специальных команд различных систем управления, а качество 3D визуализации процесса обработки по написанной программе намного выше, чем во всех представленных на сегодняшний день системах управления. Такими программами сегодня являются CNCplus PRODUCTION фирмы R.&S. KELLER GmbH и TopTurn TopMill фирмы MTS.
Все перечисленные программы имеют русскоязычные версии, и используются как для обучения операторов, так и непосредственно для программирования процесса обработки деталей на станках с ЧПУ минуя пульт управления станка.
Что такое учебные станки с ЧПУ и для чего они нужны?
В процессе подготовки операторов станков с ЧПУ необходимы не только теоретические знания и умения писать программы обработки деталей, но и практический опыт работы с реальными станками.
Обучать операторов на дорогостоящем оборудовании неоправданно дорого.
Для этой задачи служат учебные станки с ЧПУ, которые являются промышленными станками в малогабаритном и настольном исполнении.
Принимая во внимание тот факт, что со станком работают не специалисты, а ученики, учебные станки должны быть безопасными в эксплуатации, отличаться особой надежностью и качеством, обеспечивающими долгий срок службы. Это особенно важно при приобретении такого оборудования ссузами и вузами, ведь ремонт и покупка новой техники является дорогостоящим удовольствием, и учебные заведения не могут себе этого позволить.
Зарекомендовавшими себя учебными станками являются настольные фрезерные станки с ЧПУ KOSY ,производимые немецкой компанией “MAX computer GmbH”, а также токарные и фрезерные станки Wabeco, производимые немецкой компанией "Walter Blombach GmbH". Эти простые в обслуживании и эффективные станки используются во многих странах мира в обучении и домашнем творчестве, а также в промышленности – в серийном и единичном производстве.
Им доступны операции фрезерование, сверление, точение и гравирование всех видов пластмасс и некоторых цветных металлов, шлифование древесины, а также дозирование, перемещение, измерение, сканирование, и многое другое.
Для управления станком используется специальное программное обеспечение NCCAD, представляющее собой CNC/CAD/CAM-систему. Управляющая программа, созданная в CAD/CAM-модуле, экспортируется непосредственно к станку в машинных двоичных кодах, минуя постпроцессор. При необходимости в CAD/CAM-модуле можно создавать управляющие программы для станка с ЧПУ другого производителя и экспортировать их к этому станку через постпроцессор соответствующей системы управления. Возможен также обмен графической информацией между NCCAD и другими CAD и CAD/CAM системами, например, в формате «dxf» или «hpgl».
В связи с необходимостью использования в учебном процессе русскоязычного оборудования и программного обеспечения, программное обеспечение NCCAD было русифицировано. Таким образом, станки KOSY и Wabeco поставляются с русскоязычным программным обеспечением.
Станки с ЧПУ KOSY и Wabeco полностью соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ Р 50786-95, ГОСТ Р 50787-95.
Что такое директ маркетинг (direct marketing)?
Директ маркетинг (direct marketing)- прямой контакт с вашим целевым клиентом и передача ему сведений о вашем продукте или услуге с целью сбыта.
Директ маркетинг можно разбить на несколько этапов. Первый – подготовительный. Он включает в себя создание базы данных ваших целевых клиентов. Для этого вам надо определить аудиторию, на которую рассчитан ваш продукт, её возрастную категорию и социальное положение, сферу интересов и занятость, регион, на котором вы планируете работать.
Чем точнее вы определите профиль вашей целевой аудитории, тем правильнее будет сформирована база именно ваших клиентов.
Созданная база данных требует постоянной поддержки, которая называется актуализацией, т.е. проверкой содержащихся в ней данных, исключение устаревших и пополнение новых данных.
Это связано с частой сменой места работы, контактных данных, места жительства, места нахождения предприятия и пр.
С развитием рекламы, и увеличением объема рекламных сообщений, поступающих ежедневно каждому из нас, отправка рекламного посыла ненужному адресату или с указанием неправильных данных (например, вы не правильно укажите фамилию или отчество адресата, или отправите директору компании свое предложение на имя его предшественника) может вызвать только раздражение. Поэтому очень важно иметь правильную базу данных клиентов с выверенной информацией. Самый надежный источник достоверной информации является сам человек. Поэтому для правильного формирования базы данных, необходимо общаться с ним лично и незаметно для него получить нужные вам сведения. Этим занимаются специально обученные специалисты, которые могут найти подход даже к самому неблагоприятно настроенному человеку.
После создания базы данных или ее актуализации вы выбираете канал директ маркетинга, который наиболее лучшим образом доставит информацию о вашем предложении вашему потенциальному клиенту. Например, не стоит выбирать e-mail рассылки или sms –оповещения для аудитории, чья возрастная категория старше 50 лет. Так как в этом случае процент аудитории, не использующей данные каналы связи в повседневной жизни велик.
Директ маркетинг обладает множеством каналов передачи данных. Это и звонки, e-mail рассылки, Web-сервисы, почтовые отправления, SMS-оповещения. Имея точную, актуализированную базу данных клиентов с точной контактной информацией, будьте уверены, ваша информация дойдет до адресата, а персональное обращение позволит уделить ей особое внимание.
Инвестируя в создание актуальной базы данных клиентов, вы не сокращаете стоимость контакта, вы обеспечиваете эффективность вашей рекламной кампании за счет точного попадания в цель. Это особенно важно для продуктов имеющих узкую или специфическую категорию клиентов. Массовая реклама здесь не работает.
После передачи информации каналами директ маркетинга немаловажно произвести оценку эффективности проведенной рекламной кампании, собрать отзывы и комментарии, обработать их и получить точный отчет для планирования дальнейшей рекламной стратегии.
Важным фактором является установление обратной связи с клиентом посредством создания служб информационной и технической поддержки, обратившись куда, ваш клиент получит квалифицированный ответ касаемо вашего продукта. Это тоже относится к директ маркетингу.
Создание актуализированный базы данных и обратная связь с аудиторией , позволяет вам точно определить кто ваш клиент, что он думает о вас и вашем продукте, чего он хочет. Используя полученную базу данных, вы можете организовывать мероприятия и рекламные кампании для отдельных категорий клиентов, делая выборки по тем критериям, которые являются значимым для того или иного продукта или услуги.
Директ маркетинг является незаменимым инструментом продаж. С ростом количества предлагаемых услуг и продуктов директ маркетинг становится с каждым годом все более и более актуальным.
Создание баз данных, их актуализация, передача информации по каналам директ маркетинга, ее обработка и отчет является трудоемких процессом, которым должны заниматься профессионалы. Именно поэтому компании отдают эти работы на аутсорсинг профессионалам, специализирующимся на данном виде работ, имеющим специальное оборудование и программное обеспечение, обученных людей и систему контроля качества, позволяющую гарантировать выполнение требуемых заказчиком работ, занесение в вашу базу данных полученную от клиента информацию, составление полного отчета и возможность вашего контроля вплоть до предоставления вам записи телефонных переговоров с вашими клиентами.
Директ маркетинг – не обезличенное общение, а персональный подход к каждому клиенту, построенный на принципе уважения, вежливости и профессионализма.